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排气接口垫的选用准则和选型原则[一]、排气接口垫的选用准则
排气接口垫密封连接是压力容器、工艺设备、动力机器等过程工业装置中较常见的可拆连接形式，在核电站、宇航设施、空间技术和深海能源开发装置中有广泛应用。随着工业技术的发展和环境保护要求的提高，对排气接口垫连接密封性能的要求也越来越高，不仅要求安 全、稳定，还要求长周期，少维护甚至免维护。据统计，仅石油化工企业非计划维修工作量有60%一80%是用来维修密封装置的。而一旦密封失效，轻则造成能源、原材料的大量浪费，重则导致设备报废、停工停产、人员伤亡和严重的环境污染。因此，排气接口垫连接结构中密封排气接口垫的研究受到了广泛的关注。
随着科学技术的发展，密封排气接口垫新材料以及新结构正在不断新。为了保障企业安 全、稳定和生产，员工应掌握排气接口垫材料的特性，能根据工况合理地选用排气接口垫。本文介绍了排气接口垫密封连接中排气接口垫的密封机理，探讨了常用排气接口垫材料的特性和适用范围，给出了排气接口垫的选用准则。
[二]、密封排气密封件的选型原则
(1)操作人员了解排气密封件的密封性能、公称压力、工作温度、适用介质等，还需要根据密封面的型式、拆装的难易度和性价比等因素进行分析比较。其中，操作工况(介质、温度和压力)是排气密封件选型的主要依据。
(2)金属排气密封件一般适用于高温、高压场合，非金属排气密封件一般适用于低压、中低温场合，金属一非金属组合排气密封件的适用场合介于金属排气密封件和非金属排气密封件之间。对于存在动载荷作用的场合，应采用回弹及阻尼性较好的排气密封件。
(3)尽量发挥各种类型排气密封件的长处。如缠绕排气密封件具有良好的压缩性和回弹性，密封性能优良，多数场合都能达到良好的密封，但不能不管什么场合都采用它，有的场合用一般橡胶排气密封件就能满足使用要求就不要提高等级，盲目采用缠绕排气密封件。但在有应力松弛、压力和温度波动的中低压场合则比较适合采用缠绕排气密封件。
(4)当选用金属排气密封件时，应进行适当的热处理来降低金属排气密封件的硬度，排气密封件的硬度应比排气密封件表面的硬度低30~40HB。
(5)剧毒、易燃、强腐蚀、污染性强的介质和有害气体，不允许使用橡胶排气密封件。
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