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自试压排气接口垫在立管法兰上的应用实例同选用准则【一】、排气接口垫在立管排气接口垫上的应用实例
1排气接口垫的安装
1)检查排气接口垫密封面。在某平台安装排气接口垫之前，目测检查立管排气接口垫面有无损伤、是否洁净，如果发现损伤及不洁净等异常情况，应及时处理并再次对损伤程度进行评估。
2)在密封面上涂抹润滑剂。在所有排气接口垫密封面上均匀涂抹润滑剂，确保没有流延、滴落、气泡和异物等，同时润滑剂不宜涂抹过多，厚度控制在0.023~0.05mm)安装排气接口垫。认真仔细地将某海洋石油平台立管排气接口垫所需规格的排气接口垫放置于排气接口垫排气接口垫槽中，用力按压并转动密封环使润滑剂均匀分布在密封面上，同时调整排气接口垫和排气接口垫的轴线同心，并将排气接口垫的接头放置于与打压泵的快速接头相连的位置，等待一切安装就绪后，按照排气接口垫的试压原理图将打压泵连接起来；然后按照立管排气接口垫自试压垫圈试压压力等级(7.11MPa)，按照试验压力的25%，50%，75%直至升压至试验压力，分别停顿足够长的时间，同时检查焊缝等，在确认无渗漏后和试压压力无异常下降后，进行试压结果记录。
2排气接口垫试压结果
在某平台立管安装过程中，遵照以上的方法逐个排气接口垫对排气接口垫进行试压，均一次性试压成功，试压压力1000psi(6.89MPa)情况下，试压结果正常，无泄漏。因此，按照此种方法，在某平台的各段立管之间、立管与海底膨胀弯之间以及膨胀弯与海底水平管之间的连接排气接口垫，应用此种排气接口垫的排气接口垫连接点均一次试压成功，这也证明此种排气接口垫非常适合水下工程安装。
【二】、排气密封件的选用准则
排气密封件密封连接是压力容器、工艺设备、动力机器等过程工业装置中较常见的可拆连接形式，在核电站、宇航设施、空间技术和深海能源开发装置中有广泛应用。随着工业技术的发展和环境保护要求的提高，对排气密封件连接密封性能的要求也越来越高，不仅要求安 全、稳定，还要求长周期，少维护甚至免维护。据统计，仅石油化工企业非计划维修工作量有60%一80%是用来维修密封装置的。而一旦密封失效，轻则造成能源、原材料的大量浪费，重则导致设备报废、停工停产、人员伤亡和严重的环境污染。因此，排气密封件连接结构中密封排气密封件的研究受到了广泛的关注。
随着科学技术的发展，密封排气密封件新材料以及新结构正在不断新。为了保障企业安 全、稳定和生产，员工应掌握排气密封件材料的特性，能根据工况合理地选用排气密封件。本文介绍了排气密封件密封连接中排气密封件的密封机理，探讨了常用排气密封件材料的特性和适用范围，给出了排气密封件的选用准则。
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